Quality is life, service is the tenet
尊敬的客戶:
1、2.5P以上小型空壓機(jī)一臺(tái)(如廠里有氣源則不需要)我司機(jī)器上氣壓已調(diào)好,千萬不可自行調(diào)壓。
2、AC220V電源插座。
3、乙醇(*7-8瓶),體積為倒入冷井內(nèi)高度達(dá)到離井口3~5cm即可。
至此準(zhǔn)備工作完成。
操作步驟如下:
1、往冷井內(nèi)倒入酒精。
2、接通氣源(機(jī)器本身壓力已調(diào)好,千萬不可調(diào)動(dòng))。
3、接通電源,打開開關(guān),進(jìn)行降溫,試驗(yàn)。
一、特點(diǎn)及用途:
低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī)是測(cè)定材料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的zui高溫度,即為脆性溫度,可以對(duì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測(cè)定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗(yàn),生產(chǎn)過程的控制等方面均是*的。本儀器是根據(jù)GB1682國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合HG 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗(yàn)方法和GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法等國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
二、 低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
1.控溫范圍:室溫 ~ -70℃(室溫≤25℃)
2.恒溫精度:±0.3℃
3.降溫速度:0℃~﹣30℃ 約2.5℃/min
﹣30℃~﹣40℃ 約2.5℃/min
﹣40℃~﹣70℃ 約2.0℃/min
4. 外形尺寸:900×500×800mm(長×寬×高)
5.工作室有效工作空間:260×170×150mm(長×寬×高)
6.可裝試樣數(shù)量:1
7.?dāng)?shù)字計(jì)時(shí)器:0秒~99分鐘,分辨率1秒
8.冷卻介質(zhì):乙醇或其他不凍液
9.?dāng)嚢桦姍C(jī):8W
10.工作電源:220V ~ 240V,50Hz,1.5kW
11.工作溫度≤25℃
三、結(jié)構(gòu)原理
3.1 升降夾持器
升降夾持器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座組成。
從試樣受沖擊部位,到夾持器下端的距離為11.0±0.5mm。
3.2沖擊裝置
沖擊裝置由沖擊器和沖擊氣缸組成。
3.3沖擊器
沖擊器頭部形狀和尺寸如實(shí)物所示。沖擊器的重量為200±20g,其工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復(fù)位狀態(tài)下,沖擊器端部到試樣的距離為25±1mm。
3.4冷凍介質(zhì):工業(yè)乙醇
3.5本測(cè)定儀器采用壓縮機(jī)直接致冷.不需要冷卻循環(huán)水。
四、使用方法
4.1接通電源,溫控儀和計(jì)時(shí)器顯示燈亮。
4.2向冷井中注入冷凍介質(zhì)(一般為工業(yè)乙醇),其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。
4.3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松,以防止試樣變形或脫落。
4.4達(dá)到試驗(yàn)溫度后,按下啟動(dòng)按鈕,試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)工作(按下夾持器,開始冷凍試樣,同時(shí)啟動(dòng)時(shí)序控制開關(guān)或按動(dòng)秒表計(jì)時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規(guī)定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間,冷凍介質(zhì)溫度波動(dòng)不得超過±1℃)
4.5取下試樣,將試樣按沖擊方向彎曲成180°,仔細(xì)觀察有無破壞。
4.6試樣經(jīng)沖擊后(每個(gè)試樣只準(zhǔn)沖擊一次),如出現(xiàn)破壞時(shí),應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度,否則降低其溫度,繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
4.7溫度調(diào)節(jié)方法:a、按set鍵,溫控儀進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)
b、按“<”鍵移動(dòng)到要設(shè)置的位置
c、按“∧”鍵調(diào)整溫度
d、按“set”鍵確定
通過反復(fù)試驗(yàn),確定至少有兩個(gè)試樣不破壞的低溫度和至少一個(gè)試樣破壞的zui高溫度,如這兩個(gè)結(jié)果相差不大于1℃時(shí),即試驗(yàn)結(jié)束。
五、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
5.1規(guī)格
試樣的長為25.0±0.5mm,寬為6.0±0.5mm,厚為2.0±0.3mm。
5.2要求
試樣的表面應(yīng)光滑,無外來雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。
六、注意事項(xiàng)
6.1氣缸壓力在出廠前已調(diào)節(jié)好,不能任意變動(dòng)。
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