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發(fā)布時間: 2024-08-15
產(chǎn)品型號: BWN
廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
所 在 地: 北京市海淀區(qū)上地科技園上地十街1號
產(chǎn)品特點: 萬能力學(xué)試驗機(拉力機)性能特點 因為拉力試驗機可針對各種材料的測試,顧名思義也就可以稱為萬能材料試驗機。拉力機用于金屬線材,橡膠塑料、防水卷材、電線電纜、化纖紡織等非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能的測試。拉力試驗機的多用途主要體現(xiàn)在其功能比較多,通過增加不同的試驗輔具可以做不同的試驗,另外還可以通過對試驗空間的擴展(增高,增寬)等又可以用于更多材料的檢測。
萬能力學(xué)試驗機(拉力機)性能特點
一、電子拉力試驗機可測試項目
(一)普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強度
●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強度
●任意點力值 ●任意點伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值
(二)特殊測試項目:
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義:同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù),其值越高,材料越強韌。
2. 比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系,其zui大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限:為材料所能承受而不呈*變形之zui大應(yīng)力。
4.彈性變形:除去荷重后,材料的變形*消失。
5.*變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
6.屈服點:材料拉伸時,變形增快而應(yīng)力不變,此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點,
一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會突降,然后在一段時間內(nèi),上下起伏,伸長發(fā)生較大變化,這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強度:拉伸時,*伸長率達到某一規(guī)定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失:在全電腦伺服控制材料試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時,測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為滯后損失。
二、萬能力學(xué)試驗機(拉力機)性能特點 萬能力學(xué)試驗機主要計數(shù)指標(biāo)
荷重元:100KN區(qū)間選配;力量解析度:1/10000;力量準(zhǔn)確度:≤0.5%;
力量放大倍數(shù):7段自動切換;位移解析度:1/1000;位移準(zhǔn)確度:≤0.5%;
金屬引伸計解析度:1/1000;金屬引伸計準(zhǔn)確度:≤0.5%;大變形引伸計準(zhǔn)確度:±1mm;
速度范圍:0.001-250mm/min(特殊測試速度亦可依客戶需求定制);
有效行程:650mm(不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制);
測試寬度:400mm(特殊測試寬度亦可依客戶需求定制);
使用電源:220V二相。;功率:約2KW;
三、 萬能力學(xué)試驗機主機規(guī)格
A.高精度美國傳力力量傳感器: 10~100KN 。力量精度在±0.5 %以內(nèi)。
B.容量分段:全程七檔:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100采用高精度24 bits A/D,取樣頻率200Hz
C.動力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機+松下交流驅(qū)動器+蝸輪蝸桿減速機+滾珠絲桿。
D.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式控制,速度控制范圍0.001~250 mm/min。中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。
E.數(shù)據(jù)傳輸方式:RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
H.豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重(可設(shè)定保持時間)、定荷重增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
I.測試空間:測試寬度約400 mm(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)聯(lián)板行走空間650mm(不含夾具)(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)
J.全程位移: 編碼器2500 P/R,提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*位移解析0.001mm。小變形:金屬引伸計,解析 0.001mm(需選購)
K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能。
四、 萬能力學(xué)試驗機軟件功能:
A. 測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試設(shè)定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)性。
C. 雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表,供測試者選擇喜好的報表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局)
D. 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動*化(Auto Scale),可使圖形以*尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
F.測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G. 測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算zui大力量、上、下屈服強度、環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。備份:測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
H.多種語言隨機切換:簡體中文、繁體中文、英文。
I.軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。
五、 萬能力學(xué)試驗機附件
A. 一年保固書及中文操作說明書各一份。
B. 隨機贈送標(biāo)準(zhǔn)全拉力試驗機夾具一組(其他夾具選購)。
C. 拉力試驗機測試軟件一份。
D. 品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)
維修保養(yǎng)方法及注意事項
1、機臺部份,外表經(jīng)常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴(yán)防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、上下班必需把電源關(guān)掉。
開關(guān)機注意事項
4.1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設(shè)置,所以務(wù)必請用戶嚴(yán)格按照上述開機順序進行。
4.2每次開機后要預(yù)熱5分鐘,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,才可進行試驗工作。
4.3如果剛剛開機,需要再開機,至少保證1分鐘的間隔時間。
4.4在更換夾具后,首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈(上下限位開關(guān))。
4.5尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
4.6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。
4.7試驗過程中,不能遠離試驗機。
4.8試驗過程中,除停止按鍵和急停開關(guān)外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。
4.9試驗結(jié)束后,一定要關(guān)閉所有電源。
4.10本計算機是專門用于試驗機控制和數(shù)據(jù)處理的,請勿在計算機內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件,以免試驗機應(yīng)用軟件不能正常運行。
4.11計算機要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出,正常關(guān)機,否則會損壞部分程序,導(dǎo)致軟件無法正常使用。
4.12不要使用來歷不明或與本機無關(guān)的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤,以免病毒感染。
日常維護
5.1經(jīng)常保持設(shè)備和計算機的清潔衛(wèi)生。
5.2預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機器或計算機內(nèi)部。
5.3定期檢查,保持零件、部件的完整性。
5.4注意對易銹件或長期不用的配件,如夾具、插銷等涂上防銹油。
5.5對于夾具的鉗口或夾具相對滑動的表面應(yīng)保持干凈,避免磕碰。在做一批試樣后應(yīng)及時清理留存鉗中的碎片,如果鉗口齒行部分被堵塞,請用鋼刷蘸汽油清洗,忌用堅硬的工具進行清理。
5.6注意對使用減速機的主機每2500小時換油,潤滑油為MOBLL Gear(美孚)。
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